Adres: Milenyum Cad. No: 39 Konya/Türkiye

Ürünlerimiz

DAİRESEL KAYNAK OTOMASYON MAKİNESİ DAİRESEL KAYNAK OTOMASYON MAKİNESİ DAİRESEL KAYNAK OTOMASYON MAKİNESİ DAİRESEL KAYNAK OTOMASYON MAKİNESİ
TMLFSDKM

DAİRESEL
KAYNAK
OTOMASYON MAKİNESİ


  • Otomasyon Kontrollü PLC ve HMI destekli akıllı kontrol altyapısı.
  • TÜV-CERT Kalite Uluslararası standartlarda üretim güvencesi.
  • 2 Yıl Garanti Satış sonrası profesyonel teknik destek.
  • Satış Sonrası Profesyonel Destek Kurulum sonrası kesintisiz destek ve danışmanlık hizmeti.
  • Profesyonel Teknik Servis Sahada hızlı çözüm sunan yetkin teknik servis ağı.
  • Uzman Teknik Ekip Deneyimli mühendislik ve saha uygulama ekibi.

Dairesel Kaynak Otomasyon Makinesi

Hassas Dairesel Kaynak, Yüksek Tekrarlanabilirlik ve Verimli Üretim

Temel Kaynak Otomasyon tarafından geliştirilen Dairesel Kaynak Otomasyon Makinesi, dairesel ve çevresel kaynak işlemlerinin kontrollü, hassas ve tekrarlanabilir şekilde gerçekleştirilmesi amacıyla tasarlanan endüstriyel bir kaynak otomasyon sistemidir.

Silindirik, yuvarlak ve dairesel geometrilere sahip iş parçalarının kaynak işlemlerinde kullanılan bu sistemler, kaynak torcu ile iş parçası arasındaki hareketin kontrollü şekilde gerçekleştirilmesini sağlayarak kaynak kalitesinin standardize edilmesine ve üretim verimliliğinin artırılmasına katkıda bulunur.

Farklı kaynak yöntemleriyle entegrasyon imkânı, üretim ihtiyaçlarına özel konfigürasyon seçenekleri ve otomasyon altyapısıyla dairesel kaynak makineleri, modern endüstriyel üretim hatlarında güvenilir ve verimli kaynak çözümleri sunar.


Dairesel Kaynak Otomasyon Makinesi Nedir?

Dairesel kaynak otomasyon makinesi; yuvarlak veya silindirik iş parçalarının çevresel kaynak dikişlerini kontrollü şekilde gerçekleştirmek amacıyla kullanılan bir kaynak otomasyon sistemidir.

Bu sistemlerde iş parçası, uygulamaya bağlı olarak döner tabla veya uygun bir bağlama mekanizması üzerinde konumlandırılır. Kaynak torcu belirlenen kaynak noktasına getirilerek iş parçasının kontrollü dönüşüyle dairesel kaynak işlemi gerçekleştirilir.

Bazı uygulamalarda iş parçası sabit tutulurken kaynak torcunun dairesel hareket etmesi de mümkündür. Kullanılacak hareket yöntemi, iş parçasının geometrisine ve kaynak prosesinin gereksinimlerine göre belirlenir.

Otomatik dairesel kaynak sistemleri, manuel kaynak uygulamalarında oluşabilecek hız, açı ve konum farklılıklarını azaltarak daha kararlı ve tekrarlanabilir bir kaynak prosesi oluşturulmasına yardımcı olur.


Dairesel Kaynak Otomasyon Makinesinin Avantajları

Temel Kaynak Otomasyon Dairesel Kaynak Otomasyon Makinesi, endüstriyel üretim süreçlerinde kaynak kalitesini ve operasyonel verimliliği desteklemek amacıyla projelendirilmektedir.

Sistemin sağladığı başlıca avantajlar şunlardır:


  • Hassas kaynak hareketi: Dairesel kaynak dikişinin kontrollü şekilde gerçekleştirilmesini sağlar.
  • Tekrarlanabilir kaynak kalitesi: Seri üretimde kaynak hareketlerinin standart hale getirilmesine yardımcı olur.
  • Kontrollü dönüş hızı: Kaynak prosesine uygun hareket hızının belirlenmesine imkân tanır.
  • Üretim verimliliği: Manuel kaynak işlemlerine bağlı zaman kayıplarının azaltılmasına katkı sağlar.
  • Operatör ergonomisi: Kaynak işleminin daha kontrollü çalışma koşullarında gerçekleştirilmesini destekler.
  • Farklı kaynak yöntemleriyle entegrasyon: Uygulamaya bağlı olarak MIG/MAG ve TIG kaynak sistemleriyle birlikte kullanılabilir.
  • Esnek üretim: Farklı çap ve geometrilerdeki iş parçalarına uygun çözümler geliştirilebilir.
  • Projeye özel tasarım: Makine ölçüleri, bağlama sistemi ve hareket özellikleri üretim ihtiyaçlarına göre belirlenebilir.

Hassas Dairesel Kaynak ve Hareket Kontrolü

Dairesel kaynak uygulamalarında kaynak torcu ile iş parçası arasındaki hareketin kararlı olması, kaynak dikişinin sürekliliği açısından önemli bir faktördür.

Dairesel kaynak otomasyon sistemleri, kaynak işlemi boyunca hareket hızının ve kaynak pozisyonunun kontrollü şekilde yönetilmesine olanak tanır.

Uygulamanın gereksinimlerine bağlı olarak dönüş hızı, kaynak başlangıç ve bitiş noktaları, hareket yönü ve kaynak parametreleri kontrol edilebilir.

Özellikle seri üretim uygulamalarında aynı kaynak işleminin belirlenen parametrelerle tekrarlanabilmesi, üretim süreçlerinde standartlaşmaya katkı sağlar.

Bu sayede kaynak dikişlerinde operatöre bağlı değişkenlik azaltılabilir ve üretim kalitesinin sürdürülebilirliği desteklenebilir.


MIG/MAG ve TIG Kaynak Sistemleriyle Entegrasyon

Temel Kaynak Otomasyon Dairesel Kaynak Otomasyon Makinesi, üretim prosesinin gereksinimlerine bağlı olarak farklı kaynak teknolojileriyle birlikte çalışacak şekilde projelendirilebilir.

MIG/MAG kaynak sistemleri, farklı metal parçaların birleştirilmesinde üretim hızının ve proses sürekliliğinin önemli olduğu uygulamalarda tercih edilebilir.

TIG kaynak sistemleri ise kaynak dikişinin hassasiyetinin ve kontrollü ısı girdisinin ön planda olduğu uygulamalarda kullanılabilir.

Kaynak yönteminin seçimi; iş parçasının malzemesi, et kalınlığı, çapı, bağlantı geometrisi ve üretim gereksinimleri dikkate alınarak gerçekleştirilir.

Dairesel kaynak otomasyon sistemleri, uygun ekipman ve kontrol altyapısıyla kaynak güç üniteleri, torç hareket mekanizmaları ve yardımcı otomasyon sistemleriyle entegre edilebilir.


Farklı İş Parçalarına Uygun Bağlama ve Konumlandırma

Dairesel kaynak işlemlerinde iş parçasının doğru şekilde sabitlenmesi ve merkezlenmesi, kaynak kalitesini etkileyen önemli unsurlardan biridir.

Bu nedenle dairesel kaynak otomasyon makinelerinde kullanılacak bağlama ve konumlandırma sistemleri, iş parçasının geometrisine uygun şekilde tasarlanmalıdır.

Uygulamaya bağlı olarak;


  • Döner tabla sistemleri
  • Mekanik bağlama aparatları
  • Pnömatik bağlama mekanizmaları
  • Merkezleme sistemleri
  • Özel üretim fikstürler
  • Ayarlanabilir torç konumlandırma mekanizmaları

kullanılabilir.

İş parçasının doğru merkezlenmesi ve kaynak sırasında kararlı şekilde tutulması, kaynak torcu ile birleşim bölgesi arasındaki konumun korunmasına yardımcı olur.

Bu yapı, özellikle tekrarlanan dairesel kaynak operasyonlarında üretim sürekliliğini destekler.


Dairesel Kaynak Otomasyon Makinesinin Kullanım Alanları

Dairesel kaynak otomasyon sistemleri, çevresel kaynak dikişi gerektiren farklı metal parçaların üretiminde kullanılmaktadır.

Başlıca kullanım alanları şunlardır:


  • Boru ve flanş kaynak uygulamaları
  • Silindirik parça imalatı
  • Metal kap ve gövde üretimi
  • Tank ve kazan bağlantı parçaları
  • Otomotiv ve yan sanayi üretimi
  • Makine imalatı
  • Hidrolik ve pnömatik ekipman üretimi
  • Metal bağlantı elemanları
  • Endüstriyel ekipman ve komponent üretimi
  • Özel üretim kaynak otomasyon hatları

Dairesel kaynak makineleri, iş parçasının ölçülerine ve üretim gereksinimlerine göre farklı sektörlerdeki kaynak uygulamalarına uyarlanabilir.


Seri Üretimde Standart Kaynak Kalitesi

Seri üretim süreçlerinde kaynak işlemlerinin belirli kalite standartlarında ve tekrarlanabilir şekilde gerçekleştirilmesi büyük önem taşır.

Dairesel kaynak otomasyon makineleri, kaynak hareketlerinin belirlenen parametreler doğrultusunda gerçekleştirilmesini sağlayarak üretim süreçlerinde standardizasyon oluşturulmasına yardımcı olur.

Kaynak hızının ve hareketlerin kontrollü olması, aynı özelliklere sahip iş parçalarında benzer kaynak koşullarının oluşturulmasını destekler.

Uygun kaynak parametreleri ve doğru fikstür tasarımıyla birlikte kullanıldığında sistem, kaynak işlemlerinin daha verimli yürütülmesine ve üretim süreçlerinde operatöre bağlı farklılıkların azaltılmasına katkı sağlar.


Üretim İhtiyaçlarına Özel Dairesel Kaynak Otomasyon Çözümleri

Her üretim hattının iş parçası geometrisi, kaynak yöntemi ve kapasite gereksinimleri farklıdır.

Temel Kaynak Otomasyon, dairesel kaynak otomasyon sistemlerini müşterilerinin üretim ihtiyaçlarını esas alarak projelendirmektedir.

Projelendirme aşamasında;


  • İş parçasının çapı ve geometrisi
  • Malzeme türü ve et kalınlığı
  • Kaynak yöntemi ve proses gereksinimleri
  • Dönüş hızı ve hareket kontrolü
  • Bağlama ve merkezleme ihtiyaçları
  • Torç konumlandırma özellikleri
  • Üretim kapasitesi ve çevrim süresi
  • Mevcut üretim hattıyla entegrasyon gereksinimleri

değerlendirilerek uygulamaya uygun sistem konfigürasyonu belirlenebilir.

Mekanik tasarım, elektrik ve otomasyon altyapısı, kaynak ekipmanları ve kontrol sistemleri bir bütün olarak ele alınarak üretim prosesine uygun çözümler geliştirilmesi hedeflenir.


Temel Kaynak Otomasyon ile Hassas Kaynak Çözümleri

Temel Kaynak Otomasyon, endüstriyel üretim tesislerinin ihtiyaçlarına yönelik kaynak otomasyon makineleri ve özel üretim otomasyon sistemleri geliştirmektedir.

Dairesel Kaynak Otomasyon Makinesi, hassas hareket kontrolü, tekrarlanabilir kaynak kalitesi ve farklı üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilen yapısıyla endüstriyel kaynak uygulamalarında verimli bir otomasyon çözümü sunar.

Üretim hattınıza uygun dairesel kaynak makinesi, kaynak yöntemi ve otomasyon seçenekleri hakkında detaylı bilgi almak için Temel Kaynak Otomasyon ile iletişime geçebilirsiniz.

Teknik Çizim

Özellik Değer
Seçenekleri Seç
RTL Sürümü
  • RTL Sürümü
  • LTR Sürümü
Sabit Menü İster misiniz
  • Hayır
  • Evet
Koyu Sürüm
  • Evet
  • Hayır
Yönetim panelinde renk ve stil için çok daha fazla seçenek bulacaksınız. Bu renk seçici yalnızca tanıtım amaçlıdır. satın al satın al